印花膠漿的基本常識與應對方法。印花膠漿品種中主要有四種——白膠漿、透明漿、彩印漿、光亮漿。涂料品牌膠漿印花通常是在已染色的各種布上印花，布料的纖維、編織方法、印后處理、涂層材料等不同，應選擇不同的膠漿。
印花膠漿品種中主要有四種——白膠漿、透明漿、彩印漿、光亮漿。涂料品牌膠漿印花通常是在已染色的各種布上印花，布料的纖維、編織方法、印后處理、涂層材料等不同，應選擇不同的膠漿。膠漿的品質以下性能排列順序來評價：(1)牢度、(2)彈性、(3)皮膜表面粘性、(4)亮度、(5)遮蓋力、(6)手感。
1、白膠漿：從無彈性至高彈性，遮蓋力較好，只適宜印白色或加入涂料調淺色漿。通常是直接使用或適當加水改善試印性。
2、彩印漿：遮蓋力較差，牢度較好，可加入涂料調成不同色彩的膠漿，調淺色或中色可以直接使用，如調深色就必須加入30-50%透明漿，以降低涂料用量，提高牢度。
3、光亮漿：透明，無遮蓋力，高光澤度。加入涂料調色直接印花，可以混入到白膠漿中提高亮度，也可以在印花表面罩光。
4、透明漿：透明，無遮蓋力，可以加入涂料任意調色直接印花。也可以混入到白膠漿，制作彩印漿或增加白膠漿的牢度、彈性、光亮度。
涂料品牌膠漿印花的常見問題和解決方法
1、印花膠漿印刷好后粘手的問題
印花膠漿印刷干燥后有粘手現象,隨著溫度的升高而更加嚴重.
原因:印花膠漿的主要原料為丙烯酸樹脂,樹脂的特性決定,選用較硬的樹脂,粘手的問題可以解決,但粘附力下降很嚴重,如果增加粘附力,必須選擇比較軟的樹脂,但軟性樹脂容易回粘.
解決方法:使用東莞市澳達化工有限公司生產的印花膠漿防粘劑,加入印花膠漿內混合均勻,印刷后,印花膠漿防粘劑可以在表面形成一層薄膜,既不影響印花膠漿的粘附力,又解決了粘手的問題.
2、圖案邊緣由清晰到模糊的產生過程
由于力度增加，使絲網彈性變形產生圖案位移，隨著刮墨刀作用力的消失，絲網回彈后網版印刷面的圖案邊緣就會反粘到漿料，在第二次印刷時，這些漿料就會移到圖案邊緣，產生圖案邊緣模糊現象。
解決方法：
(1)用彈性小的絲網，如滌綸絲網； (3)減小絲網的回彈力； (4)隨時調節漿料的黏度。
3、平網織物印花中塞網現象的解決方法
原因：底稿片密度不夠；平網制版操作工藝不當；印花漿料質量問題。
解決方法：
印花時，使用的漿料中含有雜質或未溶解的顆粒堵塞網孔中，使印花時色漿不能從網孔中刮出來，所以在使用前漿料要過濾去雜質。使涂料粘合劑時要選擇質量好的粘合劑和配伍性好的增稠劑，刮印時結膜不應太快。
4、圖案銳角變圓角、小網點丟失的產生原因
由于漿料在印刷過程中逐漸變稠，使其流動性變小，在通過網孔時必須增加刮墨刀的壓力才能通過網孔，但在網版圖案邊緣由于感光膠的撐墊作用，使刮墨刀不能隨時將漿料擠出網孔，使漿粒停留在網孔中結成膜，造成感光膠邊緣的網孔堵塞。
解決方法：
(1)選用低目數、單絲、薄絲網； (2)感光膠不能太厚； (3)漿料要隨時保持一定的流動性。
5、膠漿在印制過程中產生結皮現象的原因
任何印花料都有一個共同特性，即：墨層越薄干燥越快，膠漿同樣如此。由于網版大于圖案，網版中的漿料有足夠的空間堆放，刮墨刀不可能在每次印刷時把漿料收干凈，特別是在圖案的上方經常會產生較薄的墨層，這些墨層會在短時間內結成半干的膜，這些膜被刮墨刀帶入偏孔中堵塞網孔，形成局部堵版現象。
解決方法：
在網版的圖案區與網框之間用木條做隔離，把漿料控制在一定范圍內，刮墨刀能每次將網版圖案邊的漿料收干凈，也是說漿料在這個范圍內不可能產生薄墨層，這樣就可以杜絕結皮現象了。
6、怎樣調配不同色彩的漿料?
色彩學是一門較深的學問，調色又需實踐的積累。在大生產即出之時，發現問題，及時追加色料，來不及試樣，一錘定音，做到八九不離十，這就是硬工夫，那么就要從頭做起，練好基本功。
調色總的原則如下：
盡量減少拼色時染料或涂料品牌的只數，能用一只的，不用二只，能用二只的，不用三只。為了便于控制色光，一般三只以下拼色為好。二是同類染料或涂料，不同生產廠家，不同牌號最好不混拼，如必需用來“調色頭”，那么“調色頭”也只能微乎其微，不能二個牌號平分秋色。
再有一個原則是：染料或涂料都有其飽和值，超過其飽和值，洗滌易掉，造成沾污。即使涂料是黑的，用量也應控制在8%-10%，不要超過10%。
7、自己配制的涂料色漿有滲化現象的原因及解決措施
自配的涂料色漿是用于紡織品印花的水性漿料。滲化(洇)可以從以下幾方面找原因。
.若印制合纖織物時，配漿時應用厚的乳化糊，避免用水稀釋。如必須稀釋，宜用稀的乳化糊沖淡。切忌直接用水稀釋。
b.空氣中濕度太大，如南方長時間陰雨天氣，配漿時應少加水或不加水。
c.棉織物為天然纖維素纖維織物，是親水性物質。一般不易滲化。但如果毛細效應過高也會導致滲化。所以合適的毛細效應控制在7-8cm左右。
d.有的企業用乳化糊作增稠劑，俗稱A幫漿。它是用白火油、平平加和合成龍膠于高速攪拌下乳化而成。如果A幫漿有質量問題，沒有充分乳化好，印后有“油圈”產生，極易造成“滲”或“水印”的誤解。
所以應選用質量好的A幫漿或改用合成增稠劑，克服“油圈”的產生。
e.造成“滲”、“洇”的綜合因素很多，如織紋的組織過稀、過薄、過輕；花型面積過大；絲網目數過低；操作時壓力過大；刮刀截面與花型不相對應，下漿量過大等等。
另外，臺面也有很大關系。若用玻璃、塑料貼面極光滑的硬質臺面，也會造成滲化拖板。輪廓不清，而應改為彈性軟臺面。
8、熱固油墨（英文：PLASTISOLINK）是紡織品印花涂料嗎？
熱固油墨也就不具有黏合劑所具有的黏性和自固化性，也就具有了永不堵網和不粘網版的條件。 具備了不粘網版的條件，并不等于絕對不粘網版，因為熱固油墨畢竟是膏狀物。要想做到濕對濕高速印刷，還必須掌握熱固油墨網點印花的工藝技術。
由此，我們知道了紡織品印花涂料已分為二大類：黏合劑類與非黏合劑類。熱固油墨為非黏合劑紡織品印花涂料，其準確的稱法應為：熱熔固化PVC紡織品印花涂料。
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