在全球“雙碳”目標加速推進的背景下，家電行業正面臨從資源消耗型向綠色低碳型轉型的關鍵拐點。作為全球最大的家電生產國和消費國，中國家電企業如何通過環保材料與低碳技術的創新應用，實現全生命周期的綠色升級，已成為行業高質量發展的核心命題。其中，生物基材料的產業化應用與低碳技術的深度滲透，不僅為家電行業提供了全新的解決方案，更成為企業踐行ESG理念、應對國際綠色貿易壁壘(如歐盟碳邊境調節機制)的破局之道。

　　環保材料革新：生物基材料重塑家電“綠色基因”

　　傳統家電制造中，石油基塑料、金屬合金等材料的生產與回收過程往往伴隨著高能耗與碳排放。而生物基材料以可再生資源(如植物淀粉、纖維素、微生物發酵產物)為原料，不僅降低了對化石能源的依賴，其可降解特性更顯著減少了廢棄階段的環境負擔。例如，海爾智家在綠色設計中引入生物基塑料，應用于冰箱門封條、洗衣機內筒等部件，替代傳統ABS工程塑料，使產品碳足跡降低約30%。此外，企業還通過改性技術提升材料性能，如耐高溫、抗老化等，確保生物基材料在復雜工況下的穩定性。

　　另一大突破是廢舊家電再生材料的閉環利用。海爾綠色再循環互聯工廠通過智能分選技術，將廢舊冰箱、洗衣機拆解后的ABS、PP等塑料進行高效提純，再造為高純度再生顆粒，并直接用于新家電外殼生產。這種“回收-再生-再制造”的循環經濟模式，每年可減少3萬噸原生塑料使用，相當于減少約7.2萬噸二氧化碳排放(按每噸再生料減碳2.4噸計算)。

　　低碳技術賦能：從能效升級到全鏈減碳

　　低碳技術的創新應用，是家電行業實現“雙碳”目標的核心驅動力。當前，技術突破已從單一產品的能效提升，轉向覆蓋設計、制造、使用、回收全生命周期的系統性減碳。

　　在產品端，高效變頻技術、磁懸浮壓縮機、可變分流技術等成為主流。以海爾空調雷神者II為例，其搭載的可變分流技術通過動態調節冷媒流路，在制冷與制熱模式下均實現能效優化，單臺年減碳量達261千克，相當于種植20棵樹的固碳效果。而磁懸浮中央空調憑借無油軸承設計，將運行效率提升至傳統機組的1.5倍，深圳某數據中心應用該技術后，綜合節能率達50%，年省電費458萬元。

　　在制造端，數字化與清潔能源的融合正在改寫行業規則。海爾膠州空調互聯工廠通過物聯網平臺實時監控電、水、氣等能耗數據，結合屋頂光伏與儲能系統，2023年光伏發電量達593萬度，減少碳排放5917噸。此外，3D打印技術的應用減少了模具制造中的材料浪費，而碳捕集技術在金屬表面處理環節的試點，進一步降低了生產過程中的碳足跡。

　　綠色場景延伸：從單品節能到生態協同

　　家電行業的低碳轉型已超越單一產品范疇，向“綠色場景生態”演進。海爾智慧樓宇提出的“樓宇大腦”解決方案，整合空調、照明、電梯等子系統，通過AI算法實現協同管理。合肥某地鐵線全線采用磁懸浮空調方案，年省電452萬度，減碳4500噸;南京某醫院通過磁懸浮中央空調與分區管理系統，年省成本76萬元，驗證了場景化節能的經濟與環境雙重價值。

　　在用戶端，智能家居的普及為低碳生活提供了更多可能。海爾推出的“智慧能源管理”平臺，可聯動家庭光伏系統與家電設備，根據電價波動與用戶習慣自動優化用電方案。例如，在光伏發電高峰期優先啟動洗衣機、熱水器，既降低電網負荷，又提升能源自用率。這種“分布式能源+智能家電”的模式，正在成為家庭碳中和的新路徑。

　　挑戰與未來：技術突破與標準體系并行

　　盡管生物基材料與低碳技術的應用已初見成效，行業仍面臨多重挑戰。一方面，生物基材料成本較高(約為傳統材料的1.5-2倍)，且降解條件受限;另一方面，家電能效標準與碳核算體系尚未全球統一，制約了綠色產品的跨境流通。對此，企業需加大研發投入，例如開發低成本纖維素基復合材料，或通過基因工程提升微生物發酵效率。同時，行業協會應加快構建覆蓋材料、產品、工廠、供應鏈的碳足跡標準，推動國際互認。

　　值得關注的是，政策紅利正加速釋放。2023年《關于統籌節能降碳和回收利用 加快重點領域產品設備更新改造的指導意見》提出，到2025年高效節能家電市場占有率提升10個百分點;多地對購買綠色家電的消費者給予補貼，進一步激發市場需求。在此背景下，家電企業需以材料創新與技術迭代為抓手，構建“綠色產品-綠色場景-綠色生態”的全價值鏈，方能在全球綠色競爭中占據先機。

　　結語

　　家電行業的綠色轉型，本質上是一場從材料革命到技術重構的產業升維。生物基材料的應用降低了資源消耗與碳排放，低碳技術則通過能效躍升與場景協同釋放了更大減碳潛力。當“綠色設計”成為產品基因，“零碳工廠”成為制造常態，“用戶共創”成為生態紐帶，家電行業將真正實現從“環境成本承擔者”到“低碳價值創造者”的蛻變。未來，隨著技術進步與政策完善，綠色家電或將不再是小眾選擇，而是千家萬戶觸手可及的品質生活標配。